Les machines pour le verre font principalement référence aux machines et équipements industriels utilisés dans la production et la transformation du verre.Les machines pour le verre sont principalement divisées en deux catégories : les équipements de traitement à froid du verre et les équipements de traitement thermique du verre.L'équipement de traitement à froid du verre comprend principalement une machine à laver le verre, une machine à déligner le verre, une bonne ponceuse à verre, etc., qui traitent la surface du verre;L'équipement de traitement thermique du verre comprend principalement un four de trempe, un four de bombage à chaud, etc., qui traitent la structure interne du verre.
Types de machines pour le verre
Les machines pour le verre comprennent principalement les catégories suivantes: ligne de production de flotteurs, ligne de production de grilles, four de trempe, four d'homogénéisation, ligne de laminage, ligne creuse, ligne de revêtement, équipement de sérigraphie, machine de bordure de verre, machine à laver le verre, traitement automatique du verre Gourde Ponceuses, polisseuses, tables de chargement, découpeuses, perceuses, graveuses, etc., parmi lesquelles les plus courantes sont les laveuses de verre et les déligneuses de verre.
1. Ponceuse à verre
Introduction et fonction : Dans la vie quotidienne, on voit souvent que la surface de certains verres est légèrement rugueuse, mate, et certains ont de beaux motifs et motifs.Ensuite, la machine qui gère cet effet s'appelle le ponçage du verre. La machine (également appelée sableuse au verre, sableuse au verre), le nom est différent, la fonction est similaire.
Le principe de fonctionnement de la ponceuse à verre : la lame sur le tambour rotatif à grande vitesse bat le flux de sable introduit par la tangente à une vitesse de 18 m/s, et les particules de sable sont frappées par accélération vers la surface de verre transparente qui passe lentement .Les particules de sable tranchantes La surface du verre est heurtée dans des fosses microscopiques et la surface du verre a un effet de givrage sur l'ensemble.Selon la dureté et la forme des grains de sable, il y aura différents effets de traitement sur la surface du verre.
2. Bordure de verre
Introduction et fonction : La machine à déligner le verre est principalement adaptée au traitement du verre d'ameublement, du verre architectural et du verre artisanal.C'est l'un des premiers et des plus grands équipements de traitement à froid dans les équipements de traitement en profondeur du verre.Principalement utilisé pour le meulage et le polissage du bord inférieur et du chanfrein du verre plat ordinaire.Généralement, il existe un contrôle manuel, un contrôle d'affichage numérique, un contrôle par ordinateur PLC et d'autres configurations.
Les principales raisons des rayures de meulage de la surface du verre sont la qualité de l'ébauche d'origine, le fonctionnement du processus et l'état de l'équipement.
3. machine à laver le verre
Le verre est un équipement spécial pour nettoyer et sécher la surface du verre dans les pré-processus de traitement en profondeur tels que la fabrication de miroirs, le revêtement sous vide, la trempe, le cintrage à chaud et la tôle creuse.La machine à laver le verre est principalement composée d'un système de transmission, d'un brossage, d'un lavage à l'eau propre, d'un lavage à l'eau pure, d'un séchage à l'air froid et chaud, d'un système de contrôle électrique, etc. Selon les besoins de l'utilisateur, la machine à laver le verre moyenne et grande est également équipée d'un manuel chariot de retournement de verre (pneumatique) et systèmes de source lumineuse d'inspection.
4. perceuse à verre
La perceuse à verre est une machine spécialement utilisée pour le perçage du verre.Il est principalement divisé en: base, table d'opération, foret, moteur, etc., avec un grand diamètre de forage et un grand espace en surplomb sur la base, qui peut percer une variété de tailles de travail en verre, la hauteur de l'établi est faible, l'opération est pratique, la perceuse inférieure adopte une régulation de la vitesse de la pression d'air, la vitesse est stable, c'est une perceuse idéale pour les entreprises de transformation du verre.
Précautions:
· Faites attention à la sécurité lors du débogage et de l'utilisation, ne touchez pas les pièces mobiles et les pièces sous tension lorsque la machine est démarrée
· Ne posez pas d'outils ou d'autres objets sur le rail du convoyeur et le couvercle
· En cas d'urgence, appuyez immédiatement sur le bouton « arrêt d'urgence » ou abaissez l'interrupteur d'air ;
· Faites attention à tout moment à la situation de meulage : l'usure de la meule doit être compensée à temps.
· Gardez le réservoir d'eau avec suffisamment d'eau de refroidissement et une qualité d'eau propre à tout moment pour éviter de brûler la meule et le verre, et nettoyez les impuretés de meulage dans les tuyaux d'entrée et de sortie d'eau à temps pour garder la voie d'eau dégagée
· Avant le travail, vérifiez si tous les commutateurs de déplacement fonctionnent normalement et si le sens de commande est correct.S'ils ne sont pas corrects ou si le sens de commande est incorrect, arrêtez immédiatement la machine pour inspection, sinon la machine sera mortellement endommagée.
5. four de revenu
Le four de trempe du verre est un équipement qui utilise des méthodes physiques ou chimiques pour produire du verre trempé, y compris un équipement de trempe physique du verre et un équipement de trempe chimique du verre.
Physiquement, l'équipement de trempe du verre utilise le traitement technique consistant à chauffer le verre plat puis à le tremper pour former une contrainte de compression sur la surface du verre refroidi et une contrainte de traction à l'intérieur du verre pour augmenter la résistance du verre et transformer le verre recuit ordinaire en verre trempé ..Étant donné que cette méthode de trempe ne modifie pas la composition chimique du verre, elle est appelée équipement de trempe physique du verre.S'il est divisé en fonction des caractéristiques de la méthode de chauffage de l'équipement, l'équipement peut être divisé en équipement de trempe de chauffage à convection forcée et en équipement de trempe de chauffage par rayonnement ;s'il est divisé en fonction de la structure et des caractéristiques fonctionnelles de l'équipement, il peut être divisé en équipement de trempe combiné et équipement de trempe à plat, équipement en verre trempé courbé, équipement de trempe continue, équipement de trempe bidirectionnelle, four suspendu, etc.
L'équipement de trempe chimique consiste à améliorer la résistance du verre en modifiant la composition chimique de la surface du verre.À l'heure actuelle, il existe des méthodes telles que la désalcalinisation de surface et l'échange d'ions de métaux alcalins ;parce que cette méthode de trempe modifie la composition chimique du verre, on l'appelle équipement de trempe chimique du verre.
Avant 2014, la plupart des entreprises adoptaient des méthodes physiques.
6. Four de cintrage à chaud
Le verre courbé à chaud est classé à partir de la forme et peut être divisé en trois catégories : cintrage simple, cintrage et cintrage composé.
Pour un verre architectural à simple courbure, le cintrage du verre est relativement facile.Cependant, de nombreux fabricants ne s'adaptent souvent pas bien au moule au bord incurvé à environ 150 mm du bord droit du produit, et certains d'entre eux dépassent les exigences standard, ce qui entraîne des difficultés d'installation.Pour résoudre ce problème, tout d'abord, l'agencement de chauffage électrique du four de cintrage à chaud doit être raisonnable, pour pouvoir réaliser un chauffage local, et la direction de placement du produit doit être cohérente avec la direction du fil chauffant électrique.
Le cintrage du verre à chaud comprend généralement le verre d'aquarium et le verre de comptoir.La plus grande difficulté technique du cintrage du verre est que les bords droits sont pliés et que les coins sont sujets aux marques de moisissure et autres défauts.Par conséquent, le verre incurvé est également très courant, comme le verre sphérique, le profil incurvé, le lavabo en verre, etc. Ce type de verre nécessite un haut niveau de technologie dans l'opération de cintrage et la production de moules précis, et certains nécessitent une chaleur professionnelle. Le four de bombage peut être complété.
Le verre courbé à chaud est un verre courbé qui est fait de verre de haute qualité chauffé et courbé pour se ramollir, formé dans un moule, puis recuit pour répondre aux exigences de haute qualité de l'architecture moderne.Beau style et lignes douces.Il rompt avec la singularité du verre plat et est plus flexible et diversifié dans son utilisation.Il convient aux exigences particulières de différentes formes telles que les portes, les fenêtres, les plafonds, les murs-rideaux, etc.
D'une manière générale, la technologie du verre de cintrage à chaud de mon pays est encore relativement en retard, et le cintrage à chaud de certains verres spécifiques ne répond souvent pas aux exigences des utilisateurs.Par exemple, le bombage à chaud de verre surdimensionné et à arc profond a un rendement inférieur.D'un point de vue mécanique, la force est concentrée des deux côtés vers le milieu lors du bombage à chaud du verre.Lorsque la force dépasse la contrainte admissible du verre, la plaque de verre éclate.Par conséquent, lorsque le verre est bombé à chaud, un support de force externe auxiliaire peut être ajouté pour bien résoudre ce problème.
Le développement des machines verrières
Le développement de l'industrie chinoise des machines pour le verre a commencé au début des années 1990.La migration des entreprises à capitaux étrangers (financées par Taiwan) a commencé à prendre racine en Chine.Avec le transfert géographique des usines de transformation mondiales et le développement rapide des industries connexes en Chine, le traitement des machines en verre L'industrie a commencé à se développer rapidement en Chine.Les premiers fabricants de machines pour le verre étaient représentés par Shenzhen Yiweigao Industrial Development Co., Ltd., puis il y a eu une différenciation, devenant plusieurs entreprises de premier plan à Guangdong Shunde et à Shenzhen.Dans le développement ultérieur, il s'est progressivement étendu à deux grandes zones dominées par le delta de la rivière des Perles et le delta du fleuve Yangtze.
La situation actuelle des machines verrières
Au début du XXe siècle, une tendance s'est manifestée suite à l'émergence d'entreprises de transformation du verre.Il y a eu des zones industrielles relativement concentrées telles que Foshan, Shenzhen, Guangzhou, Shanghai, Hangzhou, Suzhou et Zhangjiagang.Sa zone de développement s'est étendue à la péninsule du Shandong jusqu'au bord de Bohai et s'est étendue à de nombreuses villes du continent.À l'heure actuelle, plus de 50% des équipements de traitement à froid du verre de mon pays sont fabriqués à Shunde, Guangdong.
Jusqu'en 2014, le développement des machines verrières de mon pays est fortement dépendant du marché international.
Les bonnes perspectives de développement de l'industrie de la transformation fine du verre permettront à l'industrie chinoise des machines de bordure de verre de maintenir une tendance de développement rapide.On estime que de 2011 à 2013, le taux de croissance annuel de la demande de verre feuilleté de sécurité pour l'automobile et la construction sur le marché chinois est d'environ 30 %.Cela signifie que l'industrie des machines pour le verre a un potentiel de développement et une endurance énormes en Chine.
Le verre architectural et automobile et les produits en verre, en tant que substrats, jouent un rôle de plus en plus important dans le développement de la diversification, apportant des opportunités et des défis aux équipements de production et de transformation du verre.En 2014, la technologie de production flexible et les équipements de production multifonctionnels sont la tendance de développement de l'industrie mondiale de la transformation du verre.Ils nécessitent un équipement de traitement du verre hautement reproductible et précis.Le verre automobile et architectural s'est engagé à réduire l'épaisseur du verre pour répondre aux besoins du marché, ce qui impose des exigences plus élevées pour la technologie de traitement en profondeur du verre.De nombreuses entreprises de traitement en profondeur du verre ont commencé à améliorer l'efficacité de leurs lignes de production et à intégrer tous les aspects du traitement en profondeur du verre.Cela deviendra la tendance de développement de l'industrie du traitement en profondeur du verre à l'avenir.
Heure de publication : 14 décembre 2021